Испытание насосов, поршневые и шестеренные насосы, типы насосов, Киев

Насосы по принципу действия подразделяются на несколько типов. Основные из них:
- Поршневые насосы. Основное преимущество поршневых насосов в том, что он способен работать «всухую», то есть закачивать жидкость, будучи в момент пуска незаполненным ею, и поэтому применяется обычно там, где можно допустить работу насоса «всухую».
- Шестеренные насосы широко применяются в гидромеханических системах объёмного гидропривода, в частности в системах смазки, перекачки различного рода жидкостей и прочего. Насос преобразует механическую энергию двигателя в энергию потока рабочей жидкости. Применение шестеренного насоса обусловлено следующими преимуществами: простота конструкции; надёжностью и долговечностью работы в экстремальных эксплуатационных условиях; малой трудоемкостью изготовления; удобством при обслуживании.
- Импеллерный насос - гидравлическая машина, предназначенная для перекачки различных веществ. Принцип работы импеллерного насоса основан на вращении гибкого ротора, который расположен в корпусе овальной формы. Необычное строение рабочего элемента связано с тем, что данный вид насосов используется при нагнетании веществ с повышенной вязкостью в косметической, мясной, фармацевтической, консервной, химической, молочной, масложировой, кондитерской промышленности и т.д. Обычно, насосы подобного типа используют для веществ с вязкостью до 20 Па*сек. Насосы просты в конструкции и обслуживании. Способны перекачивать среды с неабразивными включениями и работать в качестве дозаторов, из-за прямой зависимости производительности и частоты вращения. Импеллерные насосы используются в медицине в качестве подкожного сердечного насоса. Небольших размеров импеллерный насос с гибкими лопастями, изготовленных из материала, напоминающего канцелярский пластик, вводится в желудочек сердца человека, где помогает его работе.
После полного окончания всех монтажных работ, установки необходимых контрольно-измерительных приборов, автоматики, систем смазки, устройства вентиляции и пола верхнего покрытия, приступают к пробному пуску и испытаниям насосного агрегата. Некачественный ремонт и дефекты при монтажно-демонтажных работах: несоосность или остаточный дисбаланс можно устранить с помощью системы лазерной центровки «КВАНТ-ЛМ», так же балансировочные работы произвести оборудованием для анализа вибрации и балансировщика BALTECH VP-3470; проведение монтажных работ без съемников и нагревателей может привести к перекосу, перегреву, перетягу подшипников; Неправильная установка приводит к 12% ранним выходам из строя подшипников